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吸送式与压送式力量运送

按工作原理可分为吸送式与压送式

吸送式力量运送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行运送，因此又称为真空吸送。其特色是：

① 适用于从几处向一处集中运送；

② 在负压效果下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简略。料斗能够打开，能连续地供料和运送；

③ 物料在负压下运送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于运送。对加热状况下供给的物料，经运送可起到冷却效果。

起拱是卸料漏斗工作中经常发生的***现象

　　起拱是卸料漏斗工作中经常发生的***现象，它会堵塞物料流动,***卸料转运工作的连续性和可靠性,甚至造成整个机械化装卸运输系统和生产流程的中断。起拱的因素很多，除与物料的粒度、形状和湿度等特性有关外，漏斗的结构和几何形状对起拱也有很大影响。如粘性物料容易形成粘性的料拱；大块矿石易在卸料口形成机械性卡咬的料拱。

运输原理：

负压输送主要是通过输送系统末端的引风装置，在运转的过程中形成负压，这个负压再与外界的压力差成为动力进行输送。因为压力差的存在，外界的空气被吸入管道，同时我们放进去的随着空气的运动被带进管道。同时到达终点后，从空气中被分离出来并收集，空气则经净化后排入大气或者进行循环利用。

而正压输送是利用输送系统的前端也可以说是起点的风机，这个风机向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的。正压输送系统中，物料由供料装置送入输送系统，在输送终点，物料与空气分离。与负压相比，正压输送系统具有比正压输送系统更长的传动距离。

适用范围：

负压输送主要用于集中运输，即点对点的运输，如车间除尘、粮食仓储等优势，负压输送可以有效地收集材料，物料不会进入大气。这对于***物料的气力输送是特别重要的。然而，由于真空的影响，材料的距离是有限的，压力降的限制是o.044mpaf71。

正压输送系统适用于分散输送，即一点多点输送。在管道中，材料可以在任何卸载点被材料和输送介质的重力分离。

稀相输送或密相输送气动输送的还要考虑因素是选择是设计稀相系统还是密相系统。气动输送是指用空气移动干燥的散装。你可以通过空气速度和动力输送很多类型的。问题是，在完成输送之后移动的材料是什么样的形状？

稀相输送是指将物料悬浮在气流中并相对快速地将它们从A点移动到B点。由于产品与管道的摩擦较小，产品悬浮在气流中，因此速度很快，抵消摩擦所需的压力很低。

密相系统使产品相对缓慢地移动并使产品滑过管道，通常以波浪形式。这需要较低的速度和较高的压力。