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粉体气力输送设备的呈现很大程度上下降了粉尘的产生

　　环境保护的问题一直是我们非常关注的问题，可是却并不是简简单单就能解决的，由于这个污染物是几十年甚至上百年一点点堆集起来的，之前没有对环境保护的认识，也就让现在环境问题成为我们的困扰!工业中产生粉尘问题是必定的，粉体气力输送设备的呈现很大程度上下降了粉尘的产生!

　　粉体气力输送是利用空气的能量，在管道中输送粉、粒状固体物料的办法。空气或惰性气体的能量主要变成压力和速度两种形式，输送时一般利用速度形式的能量，即具有必定速度的气体的动能输送物料。粉体气力输送有气源、加料设备、输送管道以及气固别离设备组成。

以管道磨损举例,磨损缘由主要为以下两点

　　以管道磨损举例，磨损缘由主要为以下两点：

①刮削：刮削就是颗粒在相对的角度对资料的冲击，冲击过后，再应用动能对资料停止刮削。

　　②压削：颗粒用将近垂直的角度对资料停止冲击，这种状况呈现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决议在颗粒本身的特性和管材。

　　为理解决设备磨损问题，与传统金属资料相比，综合性能愈加优良的耐磨陶瓷弯头便脱颖而出了，犹如输送设备的“装甲”，维护着粉体输送系统不受伤害耐磨陶瓷弯头的特性①硬度大，强度高;②耐磨性能好，运用寿命长：减少了设备维修频次,俭省了大量的人力、物力、财力;③抗冲击：可抵御大块物料冲击;④耐高温：至1500度;⑤防零落：采用环氧树脂胶或水泥直接粘贴外表，也可采用***的螺柱焊焊接工艺，经过陶瓷焊接在底部钢板，配合强力粘胶粘接避免零落;⑥重量轻，易装置：减轻设备在重量进步消费效率;⑦应用普遍：可以应用于各种工业范畴的抗磨损处理计划。

粉体气力输送是一种不带挠性牵引件的输送机

　粉体气力输送是一种不带挠性牵引件的输送机。旋转轴上的刚性螺旋叶片将物料推移而进行运送(物料向不旋转的螺母沿轴杆平移)，使物料不与螺旋叶片一起旋转的力是物料自身重量和机壳对物料的摩擦阻力，它必须有水平螺旋喂料，以确保必要的进料压力。螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，以接受物料给螺旋的轴向反力。

　　粉体气力输送是利用旋转的螺旋将被运送的物料沿固定的机壳内推移而进行运送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承选用滑动轴承设有防尘密封设备，轴瓦一般选用粉末冶金，运送水泥选用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴选用滑块衔接。