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粉体气力输送系统的技术

当物料输送浓度高，固比高，气比低，耗气量相应降低时，空压机的能耗也相应降低。当物料浓度低、固比低、气比高、耗气量相应增加时，空压机的能耗也相应增加。在粉体气力输送系统的设计中，应考虑物料特性、输送距离、弯头数量、输送高度等因素，适当提高输送浓度，使系统更加节能。在长距离、多弯头、高垂直输送的情况下，不建议输送浓度设计过高，容易造成堵管。掌握粉体气力输送系统的技术是实现密相节能输送的关键。

气力输送系统假堵管该怎么处理?

气力输送系统假堵管该怎么处理？

对于气力输送故障我们需要及时发现及时处理，比如气力输送管道发生堵管我们需要找对原因并处理。气力输送的假堵管也会影响到系统的正常运行，今天我们来说说气力输送假堵管的处理方法：

1、将三联件控制压力调整设定在0.35 MPa左右；

2、安装出料阀时必须注意阀门开关方向一定要正确，调整出料阀密封圈的垫圈，使控制气源为0.25 MPa时出料阀能开关；

3、将气缸活塞的密封圈进行更换；

4、泄漏的控制气源管也要进行更换；

5、当电磁阀失灵时要进行更换。

粉体气力输送设备有什么优点和缺点?

任何一个事物都有一定的优点和缺点，那么粉体气力输送设备也不例如，粉体气力输送设备有什么优点和缺点呢？（上集说缺点，下集说优点）

优点：

1)可以进行长距离的集中或分散输送；高压或低压容器的供料输送，并基本能做到定量输送，便于生产管理。

2)粉体气力输送设备简单，占地面积小，设备费用及维住费用少.而且不论输送量大小，只需要少量生产人员，易于实现自动化，劳动生产率高，劳动强度低，管理费用少。

3)输送时不受气候和管路周围条件的影响，并可以避免输送物受潮、污损、混入***，没有粉尘飞扬，便于保护产品质量和卫生，工作环境好。

4)适应范围大，粉末状、粒状、颗粒不大的块状、片状物料，如水泥、面粉、谷物和树脂切片等都可采用粉体气力输送。粉体气力输送可以满足某些物料在输送过程中的特殊要求，如氮气、二氧化碳保护等。对输送物料的温度适应范围大，甚至可达400·c以上。

5)粉体气力输送路线能够根据车间设备排列的要求任意铺设，使工厂的管道布局更加合理化。在其它粉体气力输送装置由于受路径条件限制而不能铺设或输送的场所，也能进行输送。

6)在输送过程中或输送终端能同时进行混合、粉碎、干燥、加热、冷却、除尘等操作。