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称重式拌料机在日常工作中的几个部位的检查

计量式色母混合机适用于新料、次料、色母或添加剂等的自动比例混合。

虽然说市面上的称重式拌料机种类比较多，但是对它们的日常注意事项都是差不多的，根据目前市场反应良好，经过这么多年的经历总结了关于称重式拌料机在日常工作中的几个部位的检查：

1、在正常情况下，轴承的漫长不应超过35度，高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

2、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。

3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。

4、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

5、立式混料机运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

6、每次称重式拌料机开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

GB称重式计量机本机特点：

GB称重式计量机本机特点： 1）所有的物料通过重力计量后均匀混合，可严格控制精度； 2）***的配料技术，可地控制及计量每种处理原料的配重； 3）自动重复校准功能，在每次秤重后将自动进行校对程序，使计量达到准的配料精度； 4）标准配备为料斗气动式落料滑板及机器安装座并附手动式关料桶，另提供气动式关料板为选购件； 5）可同时处理四种原料； 6）可折卸式设计，清洁方便； 7）具有配方存储功能，可存储56组配方； 8）在处理量很小（单桶每批处理量小于50g）的情况下，可将料斗气动式落料滑板更换成“马达驱动螺杆”的选购装置； 9）该机用于地面安装时，需选配脚架，气动关料板、储料桶及吸料盒。

称重计量配料系统

本套系统适用范围广，应用于正负极材料，化工材料，食品行业等行业称重配料。原料通过人工或自动进入储料罐，可设多种配料，进入储料罐后，自动控制螺杆逐一下料计量罐，然后进行计量物体，计量完后进入下一工序。 称重计量配料系统 称重计量配料系统适用范围 用于特种干粉砂浆生产线或普通砂浆生产线中的原料混配。 称重计量配料系统工作原理 通过PLC控制系统上的仪表或触摸屏，设定好各种物料所需的重量，由绞龙按次序自动输送到配料秤自动进行称重、流量控制，从而实现计量和配料。

料仓皮带秤机物料计量系统的优势

料仓皮带秤机物料计量系统在料仓产品的计量方面有广泛应用空间史，料仓皮带秤机物料计量在料仓计量中具有独特的优势，关键原因是皮料仓皮带秤机物料计量系统所配置的仪表精准作用，使这种仪表能长期、稳定运行。而且度高，范围度较大。不同的种类其长度、范围和适用的皮带秤的皮带也不同。

料仓皮带秤机物料计量系统安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。

速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。