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同样的色母、树脂和配方

同样的色母、树脂和配方，不同的色母机注出的产品为何颜色有深浅 这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或***状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度上述现象就会出现。

色母在色母机储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量 有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。

换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化。

称重计量配料系统

本套系统适用范围广，应用于正负极材料，化工材料，食品行业等行业称重配料。原料通过人工或自动进入储料罐，可设多种配料，进入储料罐后，自动控制螺杆逐一下料计量罐，然后进行计量物体，计量完后进入下一工序。 称重计量配料系统 称重计量配料系统适用范围 用于特种干粉砂浆生产线或普通砂浆生产线中的原料混配。 称重计量配料系统工作原理 通过PLC控制系统上的仪表或触摸屏，设定好各种物料所需的重量，由绞龙按次序自动输送到配料秤自动进行称重、流量控制，从而实现计量和配料。

自动配料系统也称自动投料混配系统是工业自动化生产线中必备的工艺流程，而自动配料系统则是由一台写入了配料程序的工控电脑作为核心控制单元，通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有高精度计量、自动化控制等特点，能为企业节省大量的人工劳动力，带给企业巨大的效益。

自动配料计量系统特点：

1.结构密封，减少粉尘外扬，生产环境好；

2.双螺旋间隙小，输出精度高，清洁度高；

3.精准计量：动态计量与螺旋输送物料相结合；变频调速运行稳定、可靠；

4.多种物料混配：可单料计量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的称重系统，让生产配料工序更加智能化，自动化，省力更省时，节省成本，提益。

5.扩展功能：可以实现复杂的配方管理，订单管理，ERP管理，远程诊断、在线检测与控制。

工业自动计量系统是生产过程在不需要人工直接干预的情况下,按设定的目标值实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。工业自动控制系统广泛的应用于水泥、化工、焦化、饲料、发电、氧化钙、垃圾处理等需要实现自动计量、自动控制的行业，成为提高劳动生产率的主要手段。

工业自动计量控制系统主要信号检测传传输单元（传感器、信号变送器）、信号处理单元（工控机、PLC、仪表、触摸屏等）、控制单元（变频器、交流接触器、可控硅电源等）和机械部分组成。

传感器将现场条件（重量、流量、温度等）变化转换为电信号变化，由信号变送器转换为标准0－5V或4－20mA信号上传到信号处理单元。经信号处理单元内部积算并输出控制信号到控制单元，控制单元控制控制现场机械设备动作，如改变电机转速、改变振动机的振幅或打开、关闭阀门等，使现场条件达到目标要求。

常用机械设备有：电子皮带秤、定量给料机、计量仓、计量绞刀、稳流喂料绞刀、电磁振动给料机等。