淄博大料仓厂家品质***无忧「在线咨询」

闸门控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置

　　闸门 　控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置。闸门的种类很多,主要有板式、槽式、链式、爪形和扇形等(图4)。板式闸门构造简单，但要承受物料压力，开闭阻力较大，大多用于控制松散小粒物料。扇形闸门刚性较好，但占用高度较大，大多用于轻质物料。由双扇形组成的颚式或复式闸门，大多用于中块物料。大块物料可采用链式或爪形闸门。如要求卸料流量持续稳定，应使用给料机控制。如要计量或按一定比例配料，则应增设称量设备。

气力输送设备中压力受损的主要来源是什么?

　我们知道，风机具有通风除尘的作用，一般会使用于气力输送设备当中，不过在使用当中，会产生较多的压力受损，所以在选择风机的时候，需要慎重考虑一下关于这方面的因素，接下来就和小编一起来看看关于气力输送设备中压力受损的主要来源是什么？

　　1、气力输送过程中水平管和垂直管内空气和材料的压力受损。

　　该部分压力损失包括水平管道和垂直管道中的损失，主要由空气和材料与管壁的摩擦、自身的碰撞和摩擦以及材料保持悬浮的消耗；在垂直管道中还需要克服材料悬挂提升。

　　2、材料加速过程中的压力损失。

物料从静止开始到起动，并达到稳定的速度，相应的消耗空气能量，因此这部分会造成压力损失。

　　3、弯头和其它类似配件的压力损失。

气力输送管道很难保证处于水平或垂直状态，并且会根据实际情况发生弯曲等变化。在这种情况下，在输送过程中空气和物料会转向，此时由于惯性和离心力，空气和物料会与管壁碰撞，改变重新分配和启动的方向，造成相当大的压力损失。

　　4、压力损失由消声器、气体分离、除尘等配套部件和设备组成。

气力输送设备是一套完整的系统，会涉及到其他辅助设备，如过滤消声器、后期除尘、气料分离等，这些都会消耗气体能量，造成压力损失。

***供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的

***供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置***监控台实现全自动化。***集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作。***供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。