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粉体气力输送系统本质气相量比分类

按粉体气力输送系统本质气相量比分类；根据材料和气体两相流体力学的特点，对其进行了分类根据物质和气体两相的运动特点，根据物料与气相的量比和物料与气相的流体力学特性，将粉体气力输送分为稀相、中相和密相。根据物料与气体的关系，可分为加料法、混合法、供气法和塞流法。根据物流的形状可分为飞形、螺纹形、螺栓形和柱形。

粉体气力输送物料输送形态是怎样的?

粉体气力输送物料输送形态是怎样的？对长距离输送的需求越来越大，因此需要对长距离粉体气力输送进行专门研究。解决粉体长距离气力输送需要从输送过程能耗和稳定性两方面综合考虑，既要达到输送的压力需求，又要保障输送不堵塞。无论是降低输送过程的能耗，还是保证输送过程平稳不堵塞，都应对管道内的气固两相流动机理和管道内的摩擦特性进行深入研究。

粉体输送系统输送物料的缺点

粉体输送系统输送物料的缺点：

1） 与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高(系指机械输送系统输送每吨物料所需的垃高功率)；

2) 气力输送系统仅能输送较干燥、粒度小、粘度小的物料。一般，如果终产品不允许破碎，则易于碎裂的产品不适合采用气力输送。除非是特殊设计的设备，否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。易氧化的物料不适宜用空气输送，但可采用惰性气体来代替空气进行输送；

3) 气力输送管道、通风机及其他元件与物料接触极易磨蚀、损坏；

4) 输送距离受限制。至目前为止，气力输送系统只能输送较短的距离，一般水平距离小于3000 米；

5）物料特性的微小变化(如堆积密度，颗粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性都能引起的潜在***)都能引起操作上的困难。

真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以粉尘环境污染

真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以粉尘环境污染，改善工作环境，同时上料机厂家减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率。真空上料机有以下几个特点:

1. 整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。

2.整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，了粉尘的污染。

3.该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。

4.能耗少，噪音低，控制方便。

5.桶与桶之间使用特有S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。