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失重式混料机如何解决轻重粉混合?

失重式混料机如何解决轻重粉混合？在粉末冶金企业出产进程中，用传统的失重式混料机混合碳粉铁粉进程中会呈现的一些混合难题，也能够称为是和重粉的混合难题。由于粉末冶金混合原猜中，多是碳粉与其他金属粉，物料比重不同较大。

比方其间碳粉比重为0.7,铁粉比重为2.6-3.1,将这类比重差异比较大两种物料混合时会呈现总是漂浮在物料上部，重粉总是下沉至料筒底部，很难混合到重粉中去。

选用传统失重式混料机一般是增加混合时刻，增加辅佐混合器械，例如钢球等；可是选用这种方法也无法处理这一现象，一起还会形成一些新的混合问题，例如增加混合时刻会增加物料冲突时刻、***了粉体原貌，而且严峻限制着一个企业的产能；增加担任器械后器械之间彼此磕碰会简单发生杂质，污染物料，严峻影响了物料质量。

称重计量皮带秤的主要功能是进行连续动态称重，重要的是确保设备计量精度的准确性，但是由于点式皮带秤仅执行动态称重，因此现场工作状态经常发生变化，实际上皮带一直在变化。尽管皮带输送机配备了自动调节装置以保持恒定的皮带张力，但该自动调节装置只能减小皮带张力的变化而无需改变皮带张力，因此须定期检查皮带秤以保持称量精度。

如果称重计量皮带秤上有灰尘，则传动部分将变得不灵活，这通常会导致零变化，因此，有必要加强现场维护，经常清理皮带秤上的灰尘，动力系统规定皮带秤。

物理检查周期并非在所有地区都统一，但其中许多都是的，须保证皮带秤的称量精度，并且须结合现场实际情况。

称重色母机特点及工作原理 1) 模块化可拆卸式结构设计，节省空间与清洁方便； 2) 采用通用型 PLC 控制器，确保，维护简便；3) 采用的控制算法，自主优化，自动调校补偿及震动防止功能，保证的配料精度； 4) 标准机型多可处理六种组份（五组份以上可定制）；四个储料斗内装有 ABCD 种原料，当机器开始工作时，A 料的计量阀打开，A 料落入称重料斗内；当称重料斗内的重量传感器感应到重量达到预设值时，A 料计量阀关闭 B 料计量阀打开。如此四个循环，当四种原料都落入称重料斗，且重量均达到预设值后称重料斗关料阀打开。原料落入搅拌桶内，同时搅拌叶开始搅拌，当称重料斗内的原料全部落入搅拌桶内后称重斗关料阀关闭搅拌叶继续搅拌一段时间，待搅拌均匀后搅拌桶卸料阀打开，原料落入注塑机内或储料斗内、这样一个工作循环就完成。