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粉体气力输送系统设备运行时应注意气动阀是否到位

粉体气力输送系统设备运行时应注意气动阀是否到位。如果气动阀不到位，可能有以下原因：粉体气力输送输气管及接口漏气、机械碰伤松动、阀门轴承异常、***卡住、相关机构异常、电磁阀异常。粉体气力输送过程中随时注意高压报警，其原因可能是：物料及物料组成变化大，停用一段时间后重新启动，输送空气压力波动大或短期消失，物料体积突然增大；随时注意密封圈受压情况，及时检查压力表压力是否正常。

粉体气力输送设备有什么优点和缺点?

任何一个事物都有一定的优点和缺点，那么粉体气力输送设备也不例如，粉体气力输送设备有什么优点和缺点呢？（上集说缺点，下集说优点）

优点：

1)可以进行长距离的集中或分散输送；高压或低压容器的供料输送，并基本能做到定量输送，便于生产管理。

2)粉体气力输送设备简单，占地面积小，设备费用及维住费用少.而且不论输送量大小，只需要少量生产人员，易于实现自动化，劳动生产率高，劳动强度低，管理费用少。

3)输送时不受气候和管路周围条件的影响，并可以避免输送物受潮、污损、混入***，没有粉尘飞扬，便于保护产品质量和卫生，工作环境好。

4)适应范围大，粉末状、粒状、颗粒不大的块状、片状物料，如水泥、面粉、谷物和树脂切片等都可采用粉体气力输送。粉体气力输送可以满足某些物料在输送过程中的特殊要求，如氮气、二氧化碳保护等。对输送物料的温度适应范围大，甚至可达400·c以上。

5)粉体气力输送路线能够根据车间设备排列的要求任意铺设，使工厂的管道布局更加合理化。在其它粉体气力输送装置由于受路径条件限制而不能铺设或输送的场所，也能进行输送。

6)在输送过程中或输送终端能同时进行混合、粉碎、干燥、加热、冷却、除尘等操作。

粉体能够输送是因为在一定程度上它具有流动的特性

粉体能够输送是因为在一定程度上它具有流动的特性，而之所以会堵塞管道是因为流动性较差而引起沉积造成的，因此粉体具有良好的流动性对输送稳定很重要。流态化是使固体颗粒层与通过其间的气体或液体相接触，从而转变为类似于流体的状态，达到有利于颗粒物料流动的工艺要求。流态化仓泵就是利用流态化原理设计的一种有利于粉体长距离输送的供料装置。出料口位于流化板上部***，仓泵本体充当混合室。仓泵工作时，下部室出来的压缩气体经流化板使输送粉体处于流化状态，输送粉体与空气在进入输送管道之前得到了充分混合，这样就消除了气固两相流进入管道的加速压损;另外，充分混合的流化状态，使粉体在输送气体中分布得比较均匀，减小了发生沉积堵塞的可能性，有利于粉体长距离输送。