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***供料系统的输送方式

下面一番荣科技主要是为大家整理介绍***供料系统的输送方式：

1、***输送系统采用真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中，系统主要由真空泵，***粉尘过滤器，吸料盒，***分料站，输送管线等部份组成。

2、塑料***供料系统的装置：在注塑***供料系统采用真空传送方式，每台成型机上安装***的吸料桶和料位感应器,配合***控制台传递原料使用情况，配合***除湿干燥系统使用，在避免原料回潮的同时，也在每次送料结束的同时清空管道，使管道中无撒落的原料，也便于更换原料品种。6、按照生产要求将每个机台的输料管插放在***粉料器上，分别对应相关的烘干箱，确保输料正确。

全自动空气管道输送上料的方式

全自动供料系统装置： 采用全自动空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。***供料系统是专门为注塑车间的塑料产品生产而设计的，可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式，占地小，用人少,环境也比较清洁，可以用来输送粒料和粉料。

***供料系统不同的输送方式都各有优势，企业根据自身原料输送要求，选择的输送方法可提高工业生产的效率。

怎样选择合适的***供料系统生产商?

***供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。如今塑料需求和消费热发生了很大变化，但塑料机械依然各大厂家和广大消费者目前为关注的。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置***监控台实现全自动化。如今，***供料系统、自动化上料系统已广泛运用于各种塑胶行业与生产车间。智能化自动生产时代已经到来，对这些生产商而言，要想提高工作效率，节省劳动力，空间，提高产能等，就必须使用***供料系统、自动化上料系统。但是，我们要怎样选择合适的***供料系统生产商呢？

***供料系统出现故障时应注意哪些细节问题?

***供料系统出现故障时应注意哪些细节问题? 1、无法开机 　　主要原因：1.检查是否接上进电源380V，电控箱内的开关是否打开;2.检查***丝是否烧断，检查烧断的原因;3.检查变压器是否正常;4.检查开关电源是否正常。 2、触摸屏有显示但无法启动风机 　　主要原因：1.查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作;2.检查风机是否有过载;3.检查电控箱内的中间继电器是否正常;4.电源是否有逆相。 3、不会自动吸料 　　主要原因：1.检查“设置画面”的料桶开关是否打开;2.检查光电开关的灵敏度是否正常;3.检查原料的号的选择是否正确;4.检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确;5.检查压缩空气的气源是否正常，在4KG/ cm2;6.检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常;7.PLC是否有输出。车间的吸料机，干燥机，除湿机等辅机都集中到***供料房，节省车间的空间，改善环境。 4、料斗不落料 　　主要原因：1.打开吸料桶是上盖，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.检查抽空时间是否过长;3.检查抽料时间是否过长。4.检查截风阀是否漏风。 5、风机过载 　　主要原因：1.电源电压是否正常380V;2.检查接触器和热继电器是否正常;3.检查排风阀和风机的选择阀是否正常;4.检查管路是否有堵塞，导致负载过大;5.检查风机是否有卡死，测量风机的电阻是否正常。检查电流是否过大。 6、风机振动，噪音过大 　主要原因：风机叶轮平稳***;轴承磨损或损坏;齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击，坚固螺栓松动。 料桶内不准装载过多的料。检查电流是否过大。