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直线型漏斗结构简单,使用普遍

　直线型漏斗结构简单，使用普遍。直线斗壁与水平截面之间的倾角θ为定值，斗内物料在自重作用下向卸料口流动时漏斗截面急剧收缩，物料颗粒的排列急剧变化并在流动过程中互相挤擦，产生很大的内摩擦阻力，物料与斗壁之间也有摩擦阻力。这两种阻力的叠加，在卸料口上方形成一个阻力集中的区段，使物料的卸出速度减缓。当这些阻力和物料的重力相平衡时，物料就不能自流卸出而起拱堵塞。因此直线型漏斗大多装有破拱设备，借助外力破除料拱以保证卸料作业。

运输原理：

负压输送主要是通过输送系统末端的引风装置，在运转的过程中形成负压，这个负压再与外界的压力差成为动力进行输送。因为压力差的存在，外界的空气被吸入管道，同时我们放进去的随着空气的运动被带进管道。同时到达终点后，从空气中被分离出来并收集，空气则经净化后排入大气或者进行循环利用。

而正压输送是利用输送系统的前端也可以说是起点的风机，这个风机向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的。正压输送系统中，物料由供料装置送入输送系统，在输送终点，物料与空气分离。与负压相比，正压输送系统具有比正压输送系统更长的传动距离。

适用范围：

负压输送主要用于集中运输，即点对点的运输，如车间除尘、粮食仓储等优势，负压输送可以有效地收集材料，物料不会进入大气。这对于***物料的气力输送是特别重要的。然而，由于真空的影响，材料的距离是有限的，压力降的限制是o.044mpaf71。

正压输送系统适用于分散输送，即一点多点输送。在管道中，材料可以在任何卸载点被材料和输送介质的重力分离。

气体、液体输送控制阀与粉体颗粒输送阀在设计原理上的本质区别

对于工程师来说，选择用于粉体输送系统的控制阀是一项极大的挑战。这是因为在市场上存在各种各样的阀门可用选择，但绝大多数阀门在处理粉体颗粒物料时总是存在这样那样的问题。粉粒体输送对于阀门的选型有着更高的要求。本文着重阐述了气体、液体输送控制阀与粉体颗粒输送控制阀在设计原理上的本质区别，希望对广大服务于化工行业、食品加工行业等有着粉体颗粒输送的要求的工程师有所帮助。