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浅谈***供料系统应用可解决的问题

由于工业的不断发展，各种不同的车间所需用料量也不一样，而***供料系统可以根据不同的车间，不同的供应材料来设计不同的优化安装方案，适用于不同原料生产车间。***供料系统是专为注塑车间的塑料产品生产而设计的，可实现了不间断无人化连续成型作业，提供生产效率，从而得以广泛应用。自动供料系统的使用可保证整个系统运行稳定，塑胶回潮、堵料现象发生。

浅谈***供料系统应用可解决的问题是什么

***供料系统可以解决的问题有：

***供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。

1、***供料系统在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是***供料系统已损坏。

2、停止***集中供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

3、***供料系统磨损了的部件，应及时更换或修复。

4、***供料系统停机时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以让***供料系统更耐用，更能为企业产生效益。

5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。

6、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将***供料系统打开运作，还要等待***供料系统运转正常后才给料。

7、要保持塑料***供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

8、***供料系统的***装置，要保持良好状态，可为省事，而使***装置失效。

***供料系统的具体工作内容

一、储存与运送

二、质料分配

三、计量混合

体积式色母机可用于色母质料的计量，出产规模为0.2~32kg/hr。假如客户关于色母增加比例及精度要求更高，咱们推荐运用秤重式色母机，选用秤重计量方法，出产规模为0.04~32kg/hr。

　　秤重式拌料混合机操控器顺便网络接口，合作相应软件可经过此通讯介面读取质料配比数据(如产值、实践产值 、配比精度)以便于产品质量操控。主动重复校准功用，在每次承重后将主动校对程式，保证的配比精度。具有收回料主动补偿功用，可根据收回料下料量的多少主动计算色差补偿。而且减少了类似输送机等一系列辅机设备，不但节约空间，而且减少了设备支出，维护成本也大大降低。

***供料系统的功能作用

***供料系统的功能作用 　1、自动供料 　　***供料系统采用微机集中自动控制，可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生。 　2、配色处理 　　***供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。 　　3、计量配比 　　***供料系统配合使用计量配比机，可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产量，可灵活变更供料量。 　　4、除湿干燥 　　***供料系统配合除湿干燥机使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致，提高产品成型质量。 　　5、节能环保 　　***供料系统具有独特集中粉尘回收系统，可将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至的程度，清理便捷、环保效果达到10万级无尘室作业要求标准，可以保持洁净的生产车间，提高企业形象。***供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人连续自动供料作业。